בתהליך ייצור חמצן בטוהר גבוה (99.5%), למחולל החמצן PSA יש יתרונות משמעותיים לחיסכון באנרגיה בהשוואה לייצור חמצן קריוגני מסורתי. ייצור חמצן קריוגני מצריך קירור האוויר לטמפרטורות נמוכות במיוחד (בסביבות -183 מעלות) לצורך הנזלה וזיקוק. תהליך זה צורך כמויות עצומות של אנרגיה. מחולל החמצן PSA פועל בטמפרטורה רגילה ומסתמך בעיקר על שינויי לחץ להשגת הפרדת גזים וצריכת האנרגיה שלו נמוכה יחסית. לדוגמה, צריכת האנרגיה של רכז חמצן PSA עשויה להיות רק 60% - 70% מזו של ייצור חמצן קריוגני עבור אותו ייצור חמצן.
מחולל חמצן PSA 99.5% טוהר עובד
| דגמים | קיבולת (Nm3/hr) | טוֹהַר | צריכת חשמל של 1Nm3 חמצן המופק (kw/h) | מספר הבקבוקים שמולאו תוך 12 שעות (יח') | דרוש מפעיל |
| NTK-5עמ' | 5 | 99.5% | 3.54 | 10 | 2 |
| NTK-10עמ' | 10 | 99.5% | 2.52 | 20 | 2 |
| NTK-15עמ' | 15 | 99.5% | 2.31 | 30 | 2 |
| NTK-20עמ' | 20 | 99.5% | 2.13 | 40 | 2 |
| NTK-25עמ' | 25 | 99.5% | 2.01 | 50 | 2 |
| NTK-30עמ' | 30 | 99.5% | 2.09 | 60 | 2 |
| NTK-40עמ' | 40 | 99.5% | 1.81 | 80 | 2 |
| NTK-50עמ' | 50 | 99.5% | 1.94 | 100 | 2 |
| NTK-60עמ' | 60 | 99.5% | 1.62 | 120 | 2 |
| NTK-80עמ' | 80 | 99.5% | 1.92 | 160 | 2 |
| NTK-100עמ' | 100 | 99.5% | 1.83 | 200 | 2 |
| בסיס עיצוב: גובה: פחות או שווה ל-500m;RH: פחות או שווה ל-80%;טמפרטורה:0 מעלות -38 מעלות ;לחץ מילוי: 150Bar 40L סוג צילינדר סטנדרטי | |||||
הפרדת האוויר של מחולל החמצן מורכבת בעיקר משני מגדלי ספיחה מלאים במסננות מולקולריות. בתנאי טמפרטורה רגילים, האוויר הדחוס נכנס למגדל הספיחה לאחר סינון, הפחתת מים, ייבוש וטיהור אחרים. במגדל הספיחה החנקן באוויר נספג במסננות המולקולריות. הוא נספג, כך שהחמצן מועשר בשלב הגז, זורם החוצה מהשקע ומאוחסן במיכל חיץ חמצן. המסננת המולקולרית שהשלימה את הספיחה במגדל השני מוריד לחץ במהירות כדי לנתח את הרכיבים הנספגים. שני המגדלים מסתובבים לסירוגין. ניתן להשיג חמצן בטוהר גדול או שווה ל-93±2%. המעבר האוטומטי של השסתומים בכל המערכת נשלט אוטומטית על ידי מחשב.
נקודות תחזוקה וטיפול
תחזוקת סופח:
הסופח הוא מרכיב קריטי בריכוז החמצן PSA וחשוב לבדוק את ביצועי הסופח באופן קבוע. עם הזמן, הסופח עלול להיות מורעל (מזוהם בזיהומים) או מזדקן. לדוגמה, כאשר חומרים מזיקים כמו סולפידים באוויר נכנסים למגדל הספיחה, הם עלולים להגיב כימית עם הסופח, ולהפחית את יכולת הספיגה של הסופח. לכן, יש לבדוק ולהחליף את הסופח באופן קבוע. בדרך כלל מומלץ לבדוק את מצב הסופח כל 3-5 שנים.
תחזוקת מערכת טיפול מקדים באוויר:
מערכת טיפול מקדים באוויר כוללת מסנני אוויר, מייבשים וציוד אחר. יש לנקות או להחליף את מסנן האוויר באופן קבוע כדי למנוע מאבק וזיהומים אחרים לסתום את המסנן ולהשפיע על כמות האוויר הנכנסת. על המייבש לשים לב לבדוק את מצב חומר היבש כדי לוודא שהוא יכול להסיר ביעילות לחות מהאוויר. אם חומר היבש נכשל ולחות באוויר תיכנס למגדל הספיחה, זה ישפיע באופן רציני על טוהר החמצן ועל פעולתו הרגילה של מחולל החמצן. באופן כללי, יש לבדוק ולנקות את אלמנט מסנן האוויר כל 1-3 חודשים, ויש להחליף את חומר המייבש כל 6-12 חודשים.
תחזוקת מערכות חשמל ובקרה:
בדקו באופן קבוע האם החיווט של מערכת החשמל יציב והאם יש רפיון, קורוזיה וכו'. לגבי מערכת הבקרה יש לוודא שהתוכנה פועלת כרגיל והפרמטרים מוגדרים כהלכה. לדוגמה, יש לכייל באופן קבוע פרמטרים כמו זמן ההחלפה של מגדל הספיחה וקריאות חיישן הלחץ. יחד עם זאת, יש לשים לב לגיבוי מערכת הבקרה כדי למנוע אובדן נתונים או נזק לתוכנית. מומלץ לבצע בדיקות של מערכת החשמל כל 3 - 6 חודשים, וניתן לבצע בדיקות תוכנה ופרמטרים של מערכת הבקרה כל 6 - 12 חודשים.
תגיות פופולריות: מחולל חמצן psa 99.5%, סין מחולל חמצן psa 99.5% יצרנים, ספקים
